時尚之道的部落格

　　1.浸在防鏽槽內

　　將軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防鏽效果尚好，但要許多防鏽槽等設備，占用大量的空間，管理也不方便。

　　2.浸塗濃亞硝酸鈉溶液

　　將產品清洗後，浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，培林再將它堆放起來。采用這種方法其防鏽期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節，由於天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費人工和金錢。

　　3.塗油

　　像成品一樣塗上類似防鏽漆一樣的防鏽油。軸承這一方法必須在執行下一工序前進行清洗，比較麻煩。

　　新防鏽工藝方法介紹

　　經過與相關廠家共同攻關，多年的生產實踐表明，對工序間防鏽進行多次改進，以采用淋噴式的防鏽效果比較好。最初對滾柱防鏽進行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個月後抽驗結果沒有發現鏽蝕，現在對軸承圈套半成品采用淋噴式防鏽，效果亦如此。淋噴式防鏽工藝比較簡單，其方法如下：

　　1.設備的購建

　　根據半成品儲存多少，建立一個中間庫，培林地面用水泥地坪，中間可設置一條走道，約1.5m，用來通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個存放亞硝酸鈉水溶液水池，溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.6%碳酸鈉，並在地面上做好回水溝，而後將軸承套圈堆放在兩旁地板上，每堆軸承套圈之間留著0.6m的走道。可講中間庫設計為64m2左右，其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

　　2.工藝方法

　　每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，水溶液由水泵從水池內吸出來，經橡皮管道通到蓮蓬頭，像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗後的水溶液由回水溝流回水池，在回水溝末端水池上層，用細鐵絲網及紗布做一個過濾網以紡織灰塵垢物流入水池內。中間庫應保質清潔。水池的溶液每2天化驗一次，根據化驗結果進行補充，池內溶液的更換期限按不同月份進行，4-9月每2周徹底調換一次，10月-次年3月，每月調換一次。