時尚之道的部落格

　　空調保養常識-空調器使用前試機

　　木工帶鋸機帶鋸條的焊接是維修帶鋸機工作中的一個重要工序。因為焊接工序比較複雜，影響因素比較多，焊接質量的好壞，不僅關系到帶鋸機鋸切的質量，而且也關系到鋸條的使用壽命，所以，焊接工作在一定程度上能夠衡量一個修鋸工人的技術高低。帶鋸機為了提高焊接質量，告訴你焊接中應該注意的幾個問題。

　　1.焊接面研磨及其處理 焊接面研磨不良，使焊接效果不好。所以焊接面的研磨可用光線的反射或放大鏡檢查，不應有凹凸不平，燒斑，兩條搭接線的寬度一定符合要求。焊接面研磨後如不及時焊接，應塗抹硼砂在用紙包起來放置，待焊接時再輕輕研磨一下，重新塗抹硼砂後焊接，焊接面有浮渣，油膩或其他贓物都要影響焊接質量。

　　工業生產中對於閥門的質量比較高，所以氣動閥廠家對閥門質量需要從生產中抓起來，氣動閥生產過程中要經過一些列的質量檢測，比如閥門壓力測試，關於閥門壓力測試的方法有多個，下面我們就來介紹測壓方法。

　　1.浮動式球閥密封性試驗，氣動閥將閥處於半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉將球體轉動幾次。閥門處於關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。

　　全自動焊機尤其獨有的特性在現有領域中打開了新的出路，而引擎電焊機時下應用最為廣泛的產品非閃光對焊機莫屬。

　　一台標准的閃光對焊機包括：機架、靜夾具、動夾電離子切割機具、閃光和頂鍛機構、阻焊變壓器和級數調節組以及配套的電氣控制箱。通常靜夾具是固定安裝在機架上並與機架在電氣上絕緣。大多數焊機中還有活動調節部件，以保證電極和工件焊接時對准中心線。動夾具則安裝在活動導軌上並與閃光和頂鍛機構相連接，夾具座由於承受很大的鉗口夾緊力，通常都用鑄件或焊接構件。

　　兩個夾具上的導電鉗口分別與阻焊變壓器的二次輸出端相連，鉗口一方面夾持工件，另一方面還要向工件傳遞焊接電流。對焊機的阻焊變壓器實質上和其他類型電阻焊機的阻焊變壓器相同，阻焊變壓器的一次線圈與級數調節組通過電磁接觸器或電離子焊接機由晶閘管組成的電阻斷續器的電網接通。當采用電子斷續器時，還可配合熱量控制器以便為預熱或焊後熱處理提電焊機供較植釘機小的電功率。

　　就目前的發展態勢來看，激光焊機的突入，在一段時間內還無法做到普及的層面，但現有的情況也能帶給我們不一樣的收獲。

　　焊接工藝的高低，直接關系到時下各電焊機行業的發展，從最底層的日常應用，到時下都關電離子切割機注的航空領域，每一項都有他的身影。

　　電阻焊是汽車制造業中應用較早的一種焊接方法，應用較多的是電阻點焊，其中包括凸焊，其次是電阻縫焊。可以采用自動焊專機，也可以采用焊接機器人。采用機電離子焊接機器人還是采用自動焊專機，要根據被焊工件的具體情況而定。

　　在汽車制造中鋁合金的電阻點焊，是一個值得重視的焊接技術問題。鋁合金的點焊，要求電極從開始壓緊直到點焊熔核完全凝固的整個過程中，都應保持合適的壓力引擎電焊機，否則因收縮可能產生氣孔和裂紋。因此，焊接鋁合金的電阻焊機，除了要具有低慣性的機頭之外，還需具備在熔核凝固時增加電極壓力的功能，以鍛壓熔植釘機核而提高焊縫的致密性。

　　生活條件好了，對於汽車類的產品需求也日益提升，而這都需要焊接工藝的保證，就像眼下的自動焊一樣。

　　等離子切割技術

　　等離子切割只能在能作為導體的金電離子焊接機屬上才有效 —— 低碳鋼，鋁材和不鏽鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候，操作人員將會體驗到更高速，更深的切割效果。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。火焰氣體切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應用的範圍被局限到了鋼材這一類能使用氧化技術處理的黑色金屬內。像鋁，不鏽鋼一類的金屬會生成氧化物約束進一步的氧化。這就使得傳統的火焰氣體切割不可電離子切割機能處理這一類材料。等離子切割，並不依耐於氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導電金屬。而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割電焊機，目前大多數的人都使用壓縮空氣來進行等離子切割。在大多城市都可以買到空氣壓縮機，因此，等離子切割不需要可燃氣體和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。

　　等離子切割功用

　　等離子切割是切割鋼材和厚度低於 1 英寸的有引擎電焊機色金屬的理想切割方式。火焰氣體切割要求操作人員小心的控制切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的應用非常出色，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時候是不可能達到的。另外，和機械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進行非線性切割。在切割鋁、銅、不鏽鋼等金屬材料更是等離子切割機的強項！在切割厚板時等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要連接電源和壓縮空氣，這對一些用戶來說更容易使用。火焰氣體切割在切割鋼材更厚的部分的時候要比等離子切割更快。 但是等離子切割機在切割中薄板材時切割速度遠遠快於火焰切割，而且效率更高，效植釘機果更好！

　　1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零電離子切割機件；

　　2、切割精度：國家標准JB/T10045。3電離子焊接機-99；

　　3、橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣性小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；

　　4、傳動系統：均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向導軌采用台灣進口的直線導軌，縱向導軌采用精密加工的國標重型專電焊機業導軌，頂面和兩側面都經導軌磨削加工，保證了切割機的運行平穩，引擎電焊機精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用德國行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；

　　5、縱向驅動架：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的緊壓程度，使整機在運動中保持穩定的導向；

　　6、驅動系統：選用日本松下伺服驅動技術，使整機植釘機運行平穩，速度變速範圍寬，加速時間短，；

　　7、升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升；

　　8、簡單易用的自動編程系統，使數控編程不再復雜，輕而易舉；

　　9。控制系統說明 FZF數控系統具有超強的系統穩定性，操作簡單快捷，豐富完善的數控切割工藝。倡導和推廣全新的數控切割理念和數控切割技術，實現數控切割機的“全時切割、自動切割、高效切割、高質切割和高套料率切割” ，有效提高數控切割效率和切割質量，有效節省鋼材和耗材。

　　利用等離子弧的熱能實現被切割材熔化的方法稱等離子弧切割，切割機其切割原理如圖所示，利用高速、高溫和高能的等離子體來迅速加熱熔化被切割的材料，並借助內部或外部的高速氣(水)流。將熔化的材料排開，直至等離子氣流束穿透工件背面而形成切口，從而達到切割的目的。

　　等離子弧柱的溫度極高，可達10000℃～30000℃，遠遠超過了所有金屬或非金屬材料的熔點，因此等離子弧的切割過程不是依靠氧化反應，而是靠熔化來切割材料的。因而其切割的適用範圍比氧切割大得多，幾乎能切割所有的金屬、非金屬、多層及復合材料。且其切口窄(中薄板材)，切割面的質量好，切割速度快，切割厚度可達160mm。

由於等離子弧的高溫、高速的特點，所以在切割薄板(≦O。5mm)也不會變形。特別是在切割不鏽鋼、鈦合金及有色金屬材料領域，選用等離子切割非但能達到滿意的切割質量，還能獲得比原工藝增加數以十倍計的經濟效益，因此等離子切割已得到各行各業越來越廣泛的應用。

　　隨著等離子技術的不斷發展提高，已將等離子技術擴展應用於難熔金屬的熔融，等離子噴塗和納米材料的制取等行業，取得了良好的社會經濟效益。

　　現在紅木加工帶鋸機逐漸增多，效率和精度也變成廣大用戶要求的重點，帶鋸機開料時要選擇龍門臥式木工帶鋸機，它是一款專門為紅木加工設計的一種木工帶鋸機，現在告訴你龍門臥式木工帶鋸機技術和特點：

　　1、龍門臥式木工帶鋸機機采用機械化設備全自動操作。它的升降、走機、運轉都采用電機操作。其中走機采用變頻調速速電機操作，在工作過程中可根據木材的軟硬度靈活調節走機速度快慢。升降采用數字化電腦操作，帶鋸機工作台可以根據輸入數字的多少精確的進行木材加工。木材加工精度可以達到1毫米。本機可以加工從1厘米到50厘米厚度不等。可以根據需要精確調節。

　　閥門作為對物質傳送主要控制的裝置，具有很好的調節、穩壓、截止額、分流的諸多功能。強大的閥門系統在不同的設備用途上，使用的種類也就大不相同，我們常見的閥類有：氣動球閥、氣動調節閥、電動閥等。氣動閥雖然個類產品的種類和用途不太相同，但是在安裝使用過程中，包括維護為主大致相同。

　　1、安裝閥門之前，查看該產品的規格、屬性是否與我們的設備相對應，一定要保證設備對應產品的要求一致;

　　熱風循環烘箱一般有加熱管，有循環風機的烘箱烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什麼結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在裡面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。

　　熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風熱風循環烘箱電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。

　　確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值。

　　熱風循環烘箱特點：

　　1、熱風在烘箱內循環，熱效率高，節約能源。

　　2、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻。

　　3、烘箱運轉平穩。自動控溫，安裝維修方便。

　　4、適用範圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用熱風乾燥機干燥設備。

　　5、風循環烘箱的溫度。

　　6、熱風循環烘箱應用的範圍很廣泛，可干燥各種工業物料，是通用的干燥設備。

　　7、環烘箱溫度範圍為室溫~+250℃，高溫型為室溫~+500℃。 烘干機可分為工業與民用兩種，工業烘干機也叫干燥設備或干燥機，是礦業設備中應用最普通且廣泛的一種干燥設備。而民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之後，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。 烘干設備是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前乾燥機流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。 烘干機的特點：

　　1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節好時間，即可自動完成整個烘干過程。

　　2、采用三角膠帶傳動，運轉平穩、噪聲低、安全可靠。

　　3、大開門設計，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。

　　4、轉筒采用優冷凍乾燥機質不鏽鋼制作，筒體美觀光滑，經久耐用，絕無劃傷織物現像。

　　噴霧干燥機在采用流程中容易形成一些問乾燥機題。現將可能出現的問題、引起的原因及維護措施分述如下：

　　一、噴霧干燥設備干燥塔壁粘有濕熱風循環烘箱料

　　故障原因分析:

　　1 進料量太高或產品粒度太高，不能充分蒸發

　　2 干燥室內溫度太小

　　3 進料量不穩定

　　故障處理方法:

　　1 適當減少料量，增加壓力或減低噴咀孔

　　2 排風溫度未達到要求時不進料

　　3 流熱風乾燥機量要求逐漸加高調節到適當為至

　　二、噴霧干燥設備蒸發量降小

　　故障原因:

　　1 整個系統的空氣量減少

　　2 熱風進口溫度偏小

　　3 機器有漏風現像，有冷風進入干燥室

　　4 噴咀孔堵塞

　　5 給料泵流量減低

　　故障解決方法:

　　1 檢查離心風機的轉速是否正常，調風門開啟水平是否適當

　　2 加熱裝置是否正常運行

　　3 檢查各部件連接處是否密封

　　烘箱4 空氣過濾器及管道是否堵塞

　　5 清洗噴咀
冷凍乾燥機
　　6 檢查給料泵及壓力<br

　　槳葉干燥機可用來進行滅菌處理，單位有效容積熱風乾燥機內大的加熱面積，很快就將物品加熱到需要的溫度，避免了長時間加熱而改變品質，但是隨著長時間的使用，其會受到一定磨損，為此需要提高疲勞強度。

　　槳葉干燥機疲勞強度：

1、完善槳葉干燥機焊接技術，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質或者其他氣體進入到熔池，減少氣孔的產生就能提高干燥機的零件疲  　　熱風循環烘箱勞強度。

2、在噴塗之前進行粗糙處理，因為實踐證明，在進行粗糙處理的時候，砂粒相互之間的撞擊會產生相應的壓應力，而零件表面壓應力越大的話，干燥機零件疲勞強度就越強。  　　

3、在噴塗和堆焊操作之後，再對零件進行一次滾壓強化處理，這樣處理之後，零件表面就會被強化，組織會更加精密，所以相對的疲勞強度也會提高。  　　

　　乾燥機4、在對零件進行埋焊處理的時候，一定不要為了省事就省去除油去鏽的操作，而且在埋焊過程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發生。  

同時槳葉干燥機正常運轉過程中，必須巡視干燥機的循環風機、主傳動等動力部分，發現問題及時停機解決，干燥機的主傳動上的載料板的連接螺栓也必須定時檢查有無松動。  　　

　　漿葉干燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使烘箱物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。

　　碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥，設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處於易處理的理冷凍乾燥機想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性澱粉行業均已成功使用。

　　漿葉干燥機設備可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

　　閉合熱風循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱風循環烘箱熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循熱風乾燥機環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2。5 h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2。5 h，1個工作周期需要約6 h。

　　烘箱，干燥箱使用手冊一

　　1。 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規則停止接地。

　　2。 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布揩抹及用水衝洗，檢驗時應將電源切斷。

　　3。 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

　　4。 放置箱內物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使濕潤氣氛能在風頂上減速逸出。

　　5。 應活期反省溫度調理器之銀觸點能否發毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平後，再運用，並應常常用干淨布擦淨，使之接觸優良(留意必需切斷電源)。室內溫度調理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

　　6。 在無防爆安裝的枯燥箱內，請勿放入易燃物品。

　　7。 每次用完後，須將電源局部切斷，常常堅乾燥機持箱內外干淨。干淨終了懸掛相應的標識。

　　干燥箱使用手冊二 1。易爆易燃易揮發物品切勿放入枯燥箱內烘箱，免得惹起爆炸。

　　2。樣品擱板均勻負荷不應超越20kg。

　　3。樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，免得影響熱量交流。

　　4。運用前必定要反省鎳絡絲有無堆疊、短路之處。

　　5。加熱指示燈不亮，緣由普通有三：①燈泡壞了；②燈泡接觸不良；③加熱零碎出毛病。

　　6。翻開加熱開關，不加熱。緣由普通有四：①鎳鉻絲斷路；②開關與線路脫焊；③控溫旋鈕指在零位(旋動控溫旋鈕至指定溫度刻度)；④繼電器保護。

　　7。溫度掌握失靈，緣由普通有三：①感溫探頭保護(改換熱敏電阻)；②繼電器保護；③控溫零碎其他部件毛病(用萬用電表測出毛病所在，據情修繕)。

　　烘箱，干燥箱使用手冊三

　　1。運用該儀器須有專人擔任，裝備運用終了應切斷外來電源，免除不測事故發作。

　　2。任務室內放置試品時，不能太密，免得影響任務室內氣流的一般活動，每個物品之間須有10～20mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交織，最底層擱板的間隔與任務室底部必需有大於100mm的間隔。

　　3。在裝備四周應留必定的空間，便於裝備散熱及操縱和保護。

　　4。避免尖、銳物劃傷裝備。

　　5。請勿隨便拆裝電器元件及裝備的另(部)件，免得保護電氣掌握線路，形成裝備的人為毛病而影響其功能。

　　6。儲存、運用裝備時，四周無易燃、易爆及腐蝕性精神。

　　7。不准將易燃、易爆及揮發物品放入本裝備中停止枯燥處置。

　　8。運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關“冷凍乾燥機產品說明書”後，再停止各項操縱。

　　木工帶鋸機是木材加工機械的主要設備之一，它是帶鋸機利用帶鋸條對木材作直線鋸割，將原材加工成型材。該產品具有結構合理、性能可靠、運轉平穩、操作簡單、維修方便、生產效率高等特點。

　　1、將帶鋸機腳架平穩放在帶鋸機地基上。

　　2、鋸輪是鋸機的主要組成部分，上下鋸輪必須調整在一個垂直平面上。鋸輪外徑邊緣應垂直於機座鋸口中心。下鋸輪是通過懸吊式軸承支架上的抵緊螺栓來調整。上鋸輪的調整：松開上鋸輪承座後的鎖緊螺栓，旋動調節絲杆，上輪軸承座與機身作相對移動，使上輪按下輪的位置在水平面內作精確的調整。

　　3、上輪升降裝置，是用來正確調整兩輪的中心距離，以便根據鋸條的長度來張緊和裝卸。將手輪推向前，轉動手輪，上鋸輪能平行上升或下降。如果需要調整上鋸輪傾斜度，將手輪拉退後，使手輪輪軸上的銷子與左錐齒牙嵌分離，這時轉動手輪，只有右錐齒轉動，通過絲杆，就可使右導柱單獨升降，達到調整傾斜度的目的。這樣既能張緊鋸條，又能防止竄條。

　　4、為了保證鋸條在鋸割時張緊力保持平衡，本機設有杠杆式張緊裝置，懸掛的重錘必須根據所用的鋸條寬度、厚度來增減重量，鋸條張緊力的大小一般不小於所推薦的數值。

　　5、本機床安有鋸卡裝置，用於防止鋸條在高速運轉時引起的劇烈擺動。鋸卡可隨鋸割木材的大小而進行頻繁地升降。鋸卡內襯宜用硬雜木制成，並用順紋方向的端頭頂住鋸條。鋸卡子與鋸條的縫隙一般在0。15-0。25mm左右為宜。

　　6、本機床安有靠板裝置。調節靠板與鋸條的距離，能鋸割所需各種不同規格的板材和方才。

　　高壓清洗機作為一種先進的科技設備，從上個高壓清洗機世紀八十年代起，就廣泛應用於環境保護領域，這種高新科技手段，代替原來容易造成環境污染的化學制劑清洗，在鑄造，發電，化工，石油，水泥，核電廠，飛機場，高層建築等行業，得到了廣泛使用和好評。上世紀九十年代，超高高壓洗車機壓水射流切割技術得到了創新和發展，應用在了對硬質材料的切割上，從清洗污垢和工業除鏽，發展到了切割堅硬的物質材料，得到了一次跨越式的發展。

　　高壓清洗機的研究制造和使用實踐顯示出: 高壓水射流清洗新科技，是一項效果好、成本較低的清洗技術手段。它比使用原來的化學制劑清洗，有很多不可比擬優勢。可以歸納為“廣、快、好、省、淨”。

　　一是廣，就是使用的範圍很廣泛：高壓水射流清洗可以清洗形狀和結構復雜的機器設備和其它物體，可以在空間較小和操作環境較差的情況下完成清洗任務，對各類材質、特性、形狀的設備和材料，都可以使用這種方法，並達到很好的效果。

　　二是快，就是用高壓清洗機清洗的速度很快：因為是水射流的衝刷、切割、磨光、洗削等綜合作用高壓幫浦，可很快把清洗目標破碎清除，比已往的化學制劑清洗方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。而且，進行管束高壓水射流清洗後的物體，不必要再進行第二次清潔處理管夾。這一點是化學制劑清洗所不能比擬的，因為化學制劑清洗後，還得用清水再清潔被洗物體。少一道工序，所以節省了時間。

　　三是好，就是清洗的質量好：高壓水射流清洗工廠管道及熱交換器內孔時，可把管內凝結的污垢及堵塞物質全部清洗干淨，能露出金屬原來的本體。這種有非常大的衝擊力和高速度前衝的高壓水射流，可破壞堅硬的凝結污垢及堵塞物質，但恰好高壓水的壓力又小於金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，所以高壓水射流清洗不會損傷被清洗的機器設備和物體。得到了高質量清洗的程度。

　　四是省，就是節省用料成本和人力成本：因為使用高壓清洗機是機械化和自動化操作，大大節約了人力，減少了勞動強度。同時，節約物質成本。高壓水射流使用是自來水，它來源豐富很容易獲得。在清洗過程中，因為能量巨大，不用加任何填充物及洗滌劑，就能清洗干淨，所以清洗成本低，大概只有化學清洗成本的三分之一左右。再一方面，水射流清洗方法與消防用水炮不同，是細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0。5至2。5釐米，因此耗水量較少，高壓清洗設備是既節水又節能的設備。

　　五是淨，就是干淨無環境污染：因為高壓清洗設備用的是普通自來水，所以，水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵，也不像化學制劑清洗那樣，產生大量廢液污染河道、土質和水質。以普通清水為源料的水射流，還可降低作業區的空氣粉塵濃度，可淨化環境。

　　夏季是空調使用最頻繁的季節，在使用空調的空調設備時候通風也是需要考慮的，通風不暢容易得空調病，呼吸道疾病。那麼空調設備應該如何選擇風機呢。上海哈龍風機電器有限認為我們應該從多種方面進行考慮。首先你得明白主要的工作用途，合適使用才是最主要的，考慮這些用途之後其次再是我們考慮的采購方面的價格等等一些問題了。

　　在空調使用的風機采購方面來看，我們必須得考慮的是其工作的要求。關於空調的工作要求無非就是兩種制冷和制熱，考慮這些之後我們在做細致的分析。現在大部分在空調風機運用方面都在制冷上，那我們接單說說在制冷風機的一些運行功能和注意事項等。

　　制冷空調風機主要包括舒適性透風換氣，加熱降溫等，所以我們在采購此類風機時，應該著重考慮更加能適用於此功能的材質制成的風機，這樣才能在使用過程中有更好的體驗和實用。當然你也得了解風機的使用注意事項，在平常風機的使用過程中，一旦發現風機有問題，應該立即停機進行檢查。然後也必須的定期的清楚風機前後管道中的異物，這樣可以防止意外的發生，更加方便安全的使用風機。

　　空調清洗維護不可少

　　通常家用中央空調使用到9月份就關機停用，到次年5月至6月才會開機，停用半年多，所以在夏季空調開機前應做一次全面的“診斷”。根據清查結果，做好維護清洗工作，這次維護清洗要比較到位，含室外機和室內機的外殼、機體、過濾網，然後試運行，觀測制冷速度和效果。

　　中央空調在使用過程中，如果環境條件欠佳、天氣比較炎熱且開機時數長，那麼中央空調的空調箱維護次數就應增多，通常1-2個月維護一次。若環境條件較好，空調比較新，空氣中灰塵少，空調開機合理，那麼，從中央空調開始使用到空調停用期間維護1-2次就可以了。

　　中央空調在停用關閉前應對室外機、室內機作一次全面仔細的檢查，中央空調的保養、維護、清洗都應做到位，之後就應套好空調機罩，防止灰塵污染，防止空調滴水與進水，保持潔淨，這樣可以有效延長中央空調的使用壽命。

　　　看准品牌

　　現在市場上的空調品牌較多空調箱，有國內的，有國外的，大都有自己獨特的廣告宣傳，讓消費者難以抉擇。建議在選購空調時，要選那些企業實力強，品牌知名度高，售後服務完善的產品。這是基於兩種考慮，首先是可保證售後服務的落實，因為空調是一種大型家用電器，售後服務十分重要。按國家有關規定，壓縮機應保修3年，而家電市場的競爭幾近白熱化，一些生產廠家往往存活期較短，有的三五年就倒下了。企業倒了，其承諾自然也就難以落實。如果一味貪便宜，購買企業實力較弱、品牌知名度不高的產品，則後患無窮。其次是從質量上考慮，因為企業實力強、品牌知名度高的空調，相對而言，質量比較穩定。這樣的企業不僅技術力量雄厚，而且本身也特別重視質量，買這樣的產品質量是有保障的。

　　挑好商家

　　消費者在選定空調品牌之後，還要決定在哪裡購買。在買空調時，選擇商家尤為重要。因為嚴格說空調是一種半成品，不是從商店裡買回來就能使用，而是要經過專業隊伍安裝、調試之後，方可使用。如果安裝、調試不好，會帶來一系列毛病，譬如，空氣排不淨、管道連接處泄漏、調試中人為造成故障。這些不僅會影響使用效果，更會平添許多煩惱。與此同時，廠家的許多售後服務措施也需要商家去執行、落實。因此選好商家至關重要。在對商家的選擇中，業內人士建議，首先要選擇那些實力雄厚，在當地有影響的大商家，因為這些商家經營品種多、銷售多，一般都有專業安裝、調試隊伍，其安裝、調試質量有保障，售後服務也較完善。其次是選擇那些長期經銷空調的商家，盡量不要到短期經銷商那裡去買，因為這樣的經銷商售後服務將會大打折扣。

　　量房購買

　　空調是一種消費大的家用電器，如果選擇的功率太小，起不了作用；如果功率太大，又浪費。所以消費者在選擇空調功率時，要量房購買。一是不要貪大，有的消費者喜歡購買大空調，這是不可取的，因為除了一些特殊因素外，家用空調都有它的使用範圍。消費者在選購時要根據自己居室的面積來選擇空調的型號，一般可按下面的公式計算房間所需的制冷量、制熱量。制冷量房間面積×140W至180W；制熱量房間面積×180W至240W。此外還應根據房間的朝向、樓層高低及密封程度做適當增減。二是要根據房間的設計情況，靈活購買。不要像有的家庭那樣，買一台大空調放在客廳，以保全室，這樣不僅難保全室，還會造成浪費。合理的做法是，應根據房型，買些小功率空調，各管各房。這樣，表面看來，首期投入多，但長期看來，還是合算的。譬如一套110平方米的三室二廳，可買一台櫃式2匹空調放在客廳，既可保客廳又可保餐廳，臥室可分裝1匹的小空調。這樣要比只買一台3匹的大空調放在客廳要合理一些。

　　巧選時機

　　買空調與其他大部分家電商品不同，它有一個隨著氣溫變動而上下浮動的價位。據了解，從上一年的10月份到下一年的3月底，是淡季；而從4月到9月則是旺季，旺季和淡季的價差在7%-10%左右，一台空調可便宜幾百乃至上千元。在旺季裡，其中的6、7、8月三個月又是旺中之旺，一般而言，一些廠家還會根據當時的銷售態勢，空調設備再相應調整價格。所以，在買空調時，如果善抓時機，則可節約不少開支。

　　1、 通風管道穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管風管工程與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。

　　2、 風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，防止系統運行時，雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。

　　3、 安裝完的風管要保證表面光滑潔淨，室外風管應有防雨、防雪措施。

　　4、 運輸和安裝不鏽鋼，鋁板風管時，應避免產生刮傷表面的現像，安裝時，盡量減少與鐵質物品接觸。

　　5、運輸和安裝閥件時，應避免由於碰撞而產生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。

　　通風管道安裝注意事項

　　1、 安裝在支架上的圓形風管應設托座。

　　2、 風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。

　　3、 通風管道風管穿出屋面外應設置防雨罩。

　　4、 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合面必須進行密封處理。

　　5、 送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節裝置。

　　6、 輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。

　　7、 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，並不得損壞保溫層。

　　關於油霧淨化器工作原理介紹，有好油霧回收多朋友都不大清楚，油靜電機霧淨化器是不是真的有用，他的工作原理是什麼樣，畢竟這種設備在機械加工行業常見，對冷卻劑在車床冷卻加工工作而產生煙霧進行一個收集回收，設備體積不大，但是收集效率卻高達95%。可以適用於各類機械加工行業中進行油霧或煙氣的收集處理。