模切是標簽印刷的重要工序之一。以下標簽印刷中的模切壓痕工藝。
模切壓痕工藝是根據設計的要求，使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀，或在印刷品上增加種特殊的藝術效果，及達到某種使用功能。以鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模)，在模切機上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝;利用鋼線通過壓印，在承印物上壓出痕跡或留下利於彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝。
什麼是模切壓痕的印版?
模切用的印版，實際上是帶鋒口的鋼線，其高度約為23.8mm，把鋼線在夾具上彎成各種所需要的形狀，再組排成“印版”。經過壓印，使承印物裁切成要求的形狀。壓痕用貼紙印刷的印版也是鋼線，高度比模切用的刀線略低(約低0.8mm)，沒有鋒品，排組成“印版”後用其壓印，使承印物表面出現痕跡。有物殊要求的無縫刀具，是用整塊鋼制成的，這種刀具的成本較高，但經久耐用。
模切壓痕印版的底版有哪幾種?
制作模切壓痕印版要先做好底版，然後將網線按要求的刀型彎制好，排放在底版內，底版有金屬底版和木板底版兩種。
①金屬底版。金屬底版有鉛空排版、澆鉛版、鋼型刻版、鋼板刻版等多種。鉛空排版是用大小不一的鉛空組排成版面。澆鉛板是用熔化的鉛合金液鑄成底版。這種方法是先將鋼線彎曲成要求的形狀，四周留出10mm的邊沿，外圍用木條固定。再將熔化的鉛合金液澆注進去，冷卻後即成為一塊模切刀版。鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉框，接頭焊接牢固，兩面磨成30mm左右高度。然後准確地刨下所切圖形的框線，按線將刀口銼出，最後進行熱處理制成模切版。這種模切制作難度大，工藝較複雜。鋼板刻版一般選用略大於印件圖文、厚度為25mm的鋼板，把需要加工的一面精磨加工，然後塗布感光液，翻曬。將圖文所需要的刀口線以外部位銑去，再將刀口雕刻出來，最後熱處理。這種模切刀版雖然成本很高，但可以長期反複使用，一般適宜圖形小且複雜的定型產品。目前較多地采用鉛空排版。
②木板底版。木板底版有膠合板、木板、鋅木合釘板等幾種。膠合板一般為9～13層，厚度為18～20mm。它是把設計圖案轉移到膠合板上，在線條處鑽洞鋸縫，再把模切刀線和壓痕線嵌進去制成模切壓痕印版。這種方法模切的質量較高，且模切版重量輕，較空鉛排刀制版間要短。木板底版即直接鋸成型的硬木板作為底版。鋅木合釘板是把模切圖案在鋅板上制成陰圖，將鋅板釘到木板上，經修整後嵌上鋼刀就可以裝在模切機上使用。木板底版常用的是膠合板。
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