超音波清洗設備主要由三部分組成，即超音超音波洗淨設備波發生器、超音波換能器和清洗槽。
超音波發生器也就是通常所說的超音波電箱，它的作用是把市電轉換成與換能器相匹配的高頻交流電信號。超音波換能器通常置於清洗槽底部，但也有安裝在清洗槽側壁的。當要求功率密度大時，換能器一般采用夾心式壓電換能器。由於液體負載是輕負載，為增大換能器的輻射阻，提高效率，所以采用喇叭型換能器來增大輻射面積。
在超音波清洗中，要求一個超音波發生器同時自動清洗機驅動多個換能器。這時要求換能器的特性，尤其是共振頻率一致。要做到這一點，實際上很困難。為此設計出了半穿孔寬頻帶夾心換能器結構。
而超音波清洗槽，一般采用的是不鏽鋼材料制成的，因為不鏽鋼強度高、不生鏽、抗一般化學腐蝕。同時為了配合盡量減少聲能損失，槽底不宜太厚洗淨機，一般取1。5～3mm。
超音波焊接常見的故障分析及對策
超音波焊接機在使用過程當中，經常會碰到一下簡單的故障，以下處理故障的方法：
1。焊接不足
解決方法：增加焊接時間，增加振幅，增加壓力。
2。焊接過量
解決方法：減少焊接時間，減少振幅，減少壓力。
3。焊接真空回收機結合面不堅固
解決方法：增加焊接時間，增加保壓時間，增加振幅，增加壓力。
4。焊接後，產品表面損壞
解決方法：減少振幅，減少焊接時間，增加壓力，檢查焊接頭與變幅杆之間的結合面，檢查焊頭是否出現破裂，檢查焊頭與被焊件的位置是否適當，檢查焊件與底模是否接觸，檢查底模是否固定。
5。系統出現過荷
解決方法：減少壓力，減少振幅，調校噴洗機功率放大器，檢查焊頭與變幅杆的接面，更換大功率焊接機。
6。焊件接合面焊接不均勻
解決方法：檢驗焊件的大小(上下是否吻合)，加墊片於底模，重新設計底模或者焊頭，檢查焊件在焊接時是否有移動，檢查焊件與底模是否接觸恰當。
留言列表
