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電鍍廢水通常采用的含鉻廢水破鉻、含氰廢水破氰處理，與綜合廢水混合進行化學沉澱的處理工藝，但出水無法滿足水回用需要。目前常規方式是在化學沉澱後增加膜 
處理工序。

等采用化學沉澱—超濾—納濾工藝處理電鋅合金壓鑄鍍廢水，出水電導率為190μS/cm,CODcr為4.8mg/L，鎳離子0.17mg/L。鍾麗瓊等[6]的工程實踐表明，采用化學沉澱—超濾 
—反滲透組合工藝，出水中總鎳、總鉻和六價鉻未檢出。

將含鎳廢水進行破絡合和混凝沉澱，電鍍再利用超濾—反滲透膜處理後回用到工藝生產中。該工藝的特點在於：一是回用水系統與廢水處理系統相對獨立，便於對已有廢水 
處理設施進行升級改造；二是操作靈活，可根據實際用水量需求來決定回用水系統的產水量；

三是由於采用集中處理的方式，占地省，方便操作與管理。但也存在缺陷：一是由於反滲透系統的清洗、濃水排放等原因，導致反滲透系統的水回用率不高，一般只能 
達到70%左右；二是在化學沉澱處壓鑄機理中加入了鈣鹽和鐵鹽等.

在反滲透系統的高壓下，極易造成膜高鹽結垢，進而導致膜中毒；三是膜技術只是將汙染物進行了分離濃縮，約占總水量30%的濃縮液中仍有重金屬，沒有從根本上 
解決重金屬排放問題。